對管材進行蛇形彎曲的進程是怎樣的？

蛇形管彎管機任務原理：

送料時，將鋼管從料架上翻入料梢中，由送料電機將管料送至擋管器處，再由直流伺服電機完成定長送料。 采取帶有軸向頂鍛安裝的機械冷彎方式，采用液壓傳動與伺服及PC控制技巧，主動完成送料、夾緊和彎管加工。

    接著，一個彎頭彎完后，再由直流伺服電機實行定長送料，一同轉筒旋轉一定角度，實行再一次彎管，直到整根管子彎完為止。由液壓傳動完成頂激夾夾緊、收緊夾收緊和彎管模閉合，再由伺服控制的彎管缸帶動彎管模旋轉彎管，頂繳缸推進頂繳夾使其給管料施加軸向推力，以滿足彎管和頂锨的婚配請求。

    自動彎管設備當送進最后一個彎時，小車可能與壓模相碰撞，這樣，不但避免了小車同壓模相碰撞，保證了最后一個彎的順利完成，而且可以減少料頭夾緊損失，降低生產成本。這時可用“干涉區”功能，即壓模退回→小車繼續送進→彎管臂返回→空間轉角（POB）→夾模夾緊→夾頭松開，小車退出干涉區→壓模壓緊→彎曲管子。