對于彎管機有底凹模彎曲，模具角度一般為86~90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的4倍)，減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。彎曲半徑較大時，常常不影響成件的質量及其今后的使用。精度彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一臺CNC彎管機還是手控彎管機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，您必須著眼于CNC機。CNC彎管機滑塊重復精度是±0.0004英寸，成形精確的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控彎管機滑塊重復精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。為了選擇最低的噸數規格，最好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。

 CNC彎管機為快速裝模作好準備，當您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。模具即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。彎曲件邊長人們經常忽視的一個因素是材料在彎管機前的彎曲邊長。假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，彎管機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。彎管機操作者經常需要彎制長邊零件，卻意識不到他們的工作有多么費勁?，F在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間，這種裝置可以根據新老機器的需要加以改進。利用該彎管機模具裝置，成形長邊零件只需一人操作。對于常規模具，每英尺偏差應在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度應該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002英寸。最好把精磨模具用于CNC彎管機，常規模具用于手動彎管機。確實，我們常常犯了只買新的彎管機而不買與之配套的合適模具的錯誤。